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    【集萃網觀察】 德國MBK-2010-1650型圓網印花機具有操作簡便、自動化程度高、品種適應性廣等優點，在實際生產中出現扭網、斷網問題時可采取以下改進措施。

　　(1)鎳網：硬而脆的鎳網易于發生扭網、斷網，宜選用材質硬而韌的鎳網。對于同材質的鎳網來說，圓網目數越高，單位面積網眼數越多，網眼越小，圓網的強度也隨之增大。一般花型以31．5~39．4網}L/cm（80~100目）的圓網為宜，個別精細線條選用49．2網iL/cm（125 目）的圓網。

　　(2)制網工序：制備花網時要做到復圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。

　　(3)設備：經長期運行，個別部件老化、主機的靜態平衡點發生變化等，都會使扭網、斷網頻率增加。改進措施有：對設備靜態平衡點、速比經常校正；定期檢查設備的傳動部分及皮帶的松緊程度，如有隱患，及時處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設備能正常運轉的情況下盡量調整精確，減少左右擺動的概率；定期對卡盤進行檢查，發現有轉動不靈活的及時處理；定期給卡盤加入適量潤滑油。

　　(4)操作：因操作不當引起扭網、斷網的主要原因及改進措施有：

　　①花網高低調節不當：為此，花網上車后、開車前宜調整高度，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網子施加一定壓力。

　　②磁棒、磁力選擇過大，或探漿棒失靈：磁棒、磁力的選擇應根據花型印制效果、織物薄厚等綜合而定。

　　③色漿不潔凈：印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質、異物混雜在里面。

　　④張力調節不當：適當調節進布張力，加強對色漿的過濾。

來源：互聯網

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