【集萃網觀察】陶瓷磚的噴墨印花這兩年來陶瓷磚行業比較流行的新技術與產品主要有全拋釉、噴墨印花、微晶石、薄型磚（板）（3～6mm）、陶板等。然而無論是從對各種陶瓷磚產品的覆蓋面，還是對行業將來的持續發展，無疑噴墨印花是影響最大的。噴墨印花技術與設備進入我國陶瓷磚生產制造領域已經3年多了，特別是最近一年多來，噴墨印花在我國陶瓷磚行業有了長足的應用與發展，大有全面鋪開之勢。
記憶中自己最早接觸到陶瓷磚的噴墨印花是2006年在意大利Rimini的Tecnargilla展會上，第一次見到西班牙Kerajet公司與美國福祿（Ferro）聯合開發的噴墨印花技術與裝備，當初展示的相關裝備還是6色印花系統（沒有完全解決高溫三原色的疊加問題），而且還聽說噴墨印花設備的制造商堅持不對中國出口設備。記得兩年后，在2008年的Tecnargilla展會上，就已經見到了四色系統（黑色+三原色）的噴墨印花裝備，而且見到多家噴墨印花機的設備供應商參展，顯然已經較好地解決了無機墨水顏色的高溫疊加，已經看到了噴墨印花技術與裝備的全面推廣、整體進入陶瓷磚產品的生產應用。在2008年的Tecnargilla展會上好像就沒有再聽說繼續對中國封鎖噴墨印花技術。此時業內人士大多對出現還不到十年的膠輥印花技術與設備還記憶猶新，眼看新的噴墨印花技術已經迎面而至。會全面或大規模地替代膠輥印花技術嗎?
但在2008年，由于噴墨印花裝備的分辨力、印花速度、設備的價格、耗材的成本等因素，筆者并沒有全面看好噴墨印花技術與裝備在陶瓷磚行業的發展與應用，當時我認為噴墨印花在技術上是革命性的，但在應用上并不是顛覆性的。噴墨印花技術更適合生產制造個性化產品。當時在大部分業內人士看好噴墨印花技術應用前景的時候，持有這種觀點的一個理由是：在紙張印刷行業其噴墨打印技術遠比陶瓷磚行業成熟，但我們幾乎沒有見到噴墨印刷的報紙、書籍，盡管計算機的輸出打印上噴墨打印已經非常普及了。
2011年9月在意大利博洛尼亞參觀Cersaie展，已經看到鋪天蓋地的噴墨印花產品，同時已經看到研制成功的白墨水，大量應用于淡色的木紋磚。此時噴墨印花裝備又回到6色系統。此時國內的噴墨印花設備與技術基本已經與歐洲同步，而且噴墨印花設備的國產化已經緊跟歐洲的步伐，不僅希望、美嘉、新景泰等陶瓷機械裝備供應商已經開始為陶瓷行業供應噴墨印花設備，而且陶瓷行業以外的噴畫裝備制造商開始進軍噴墨印花設備的制造，如：泰威、彩神、精陶等，大大加快了噴墨印花設備國產化的進程。初步估計至2011年年底，我國陶瓷磚行業大概已經裝備了130多臺噴墨印花設備并投入使用。2011年可以說是中國陶瓷磚行業的噴墨印花普及年。
噴墨印花設備在我國陶瓷行業的應用過程中，其主要耗材墨水主要來自意達加、陶麗西與福祿等國外公司，且價格大多超過30萬元/噸。最近（3月12日）福祿佛山分公司在中國陶瓷城總部基地成立，福祿公司宣布其蘇州分公司已經從今年1月份開始生產墨水，這其實可以說就是一個墨水可以降價的信號，據傳意達加、陶麗西與福祿三家境外公司將墨水價格下調10%，目前價格應該在25～30萬元/噸。然而真正迫使進口墨水價格下調的原因是國產墨水研制的突破。2011年，在佛山陶瓷行業，明朝科技、博今科技、道氏技術等本土色釉料公司紛紛宣布噴墨印花用墨水研制成功。特別是最近明朝科技的墨水產品在新明珠陶瓷、蒙娜麗莎陶瓷正式上線大量應用，大大推進了整個噴墨印花技術國產化的進程。
隨著噴墨印花設備、技術及墨水國產化的實現，可以預料在未來2～3年的時間里噴墨印花設備與墨水的單價將明顯下行，整個行業將裝備更多的噴墨印花機，估計會較快地達到500～600臺，其耗材墨水的單價將很快突破20萬元/每噸或更低。目前的噴墨印花設備單機已經可以達到每天一萬平方米。
如果有一天，噴墨印花的速度、成本等方面能夠突破膠輥印花的水平，使之可以與膠輥印花相提并論或速度更快成本更低，那么噴墨印花對陶瓷磚生產制造來講，就不僅僅是技術上是革命性的，而且應用上也將是顛覆性的。將會大范圍覆蓋整個陶瓷磚生產制造領域，其顛覆性至少將體現在：
傳統的色釉料用量將明顯減少；
生產操作管理、技術調試將表現得更簡單、更直接，對技術人員的依賴減弱，甚至導致裁減技術人員；
使產品設計的模仿甚至抄襲也變得更簡單更直接，產品更易同質化，新品流行暢銷的周期大大縮短；
對噴墨技術開發的新產品銷售及品牌的經營帶來巨大影響。
來源：陶瓷信息報
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