【集萃網觀察】 （1）注意事項：
①在連續生產中，浸軋樹脂和拷花前后要求密切銜接，勿使布匹過干，否則容易造成拷花時軋皺。
②浸軋樹脂壓力必須嚴格控制，軋車氣壓一般控制在前294．3kPa（3k9￡/emz），后392．4kPal 4kgf/cm2）口
③落布含濕率是拷花印花花紋凸出的關鍵。過干過濕都影響效果，幅寬也不易控制。一般以手感略潮，含濕率在10%~l2%為好，要用布罩好。
④拷花溫度以l80~200 c12為好，過低花紋不明顯，過高布匹泛黃。外加熱用煤氣要控制適當，應經常檢查火口，勿使其觸及布面0
⑤拷花輥筒刻紋深度為40一60/zm，一般雕刻腐蝕后還要加一次飛面。銅輥因煤氣燃燒140發黑，對加工并無影響，若嵌有樹脂、污漬等應停車刷除。
⑥橡皮輥筒因受熱老化，兩端常會凸起，應在停車時修正。一般的橡膠雖可用，但使用壽命較短，硬化后影響拷花效果，因此預熱時應注意保養，不使其過熱，最好用耐高溫合成橡膠。
⑦焙烘應注意溫度高低，防止織物強力下降。要注意焙烘時的預熱溫度。
⑧出布經常檢查軋花效果，左右核對，每半箱布取樣一次，檢驗強力。應防止軋皺，適當調節布匹張力。
（2）存在問題：
①軋紋深度尚不及軋花機加工的突出。
②要用丁氰橡膠輥筒，一般橡膠易老化脫殼，無法生產。
③布上含濕難以控制，拷花效果不穩定。布的兩邊露在空氣中易干，用布罩好有一定效果，但仍有差異。
④耐洗性不是很好。
來源：互聯網
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