【集萃網觀察】 (1)產生原因：
①印花用純棉坯布含有上色率低的死棉，以及坯布稀密路或條干不勻。
②白布半成品布面含堿，局部毛細管效應不一、纖維擦傷等。
③網坯質量差，局部開孔率不一，透漿不均，造成制網上膠不勻、厚薄不一、給漿不均勻。
④活性染料的結構。用于印花的活性染料要求有良好的溶解度和較高的擴散性(直接性要小)。活性染料的擴散性能是酞菁結構染料<1：2型金屬絡合染料<1：1型金屬絡合染料<非絡合染料；直接性能是酞菁結構染料>1：2型金屬絡合染料>1：1型金屬絡合染料>非絡合染料。而印花常用的活性藍KN—R、KN—B是含金屬的偶氮絡合染料，活性翠藍K—GL、KIN—G是銅酞菁母體結構染料，它們的擴散性能差，親和力高，上色慢，勻染性和透染性差。
(2)解決辦法：
上述的坯布、前處理半成品質量、制網質量問題可通過加強管理、嚴格工藝操作加以解決。染料的結構問題可在色漿中添加助劑以提高染料的擴散性和滲透性，即通過提高染料移染性來改善藍色發花問題。
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