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   【集萃網觀察】三乙醇胺在染色中起催化作用，可以加速和提高棉織物采用一氯均三嗪活性染料低溫染色的可染性。應用實例：采用不同的 Procion H染料，織物為棉和絲光棉織物，染浴組成為：染料3%（o.w.f），元明粉10%（o.w.f），三乙醇胺2%（o.w.f），分別加NaOH、Na2CO3、Na3PO4.12H2O（0.15mol/L）, 也可以不加這些堿劑，浴比1：10，染色溫度50℃，時間1小時。結果表明：三乙醇胺和上述的堿劑在一起，均明顯地提高色強度，而以使用磷酸三鈉尤為明顯；預絲光織物染色的色強度遠大于未絲光織物。三乙醇胺之所以有提高色強度的顯著作用，是因為它提高了纖維素結構的可膨脹性和可及度，改善了染料的反應性，提高了形成共價鍵染料的固著程度。有關參數說明如下：

　　1）.染色溫度：在30℃到60℃范圍內升溫1小時，隨著染色溫度的提高，初始階段染料固著率迅速和明顯地增加，然后減速，絲光棉的染料固著量遠高于未絲光棉。

　　2）.染色速率：以Procion 大紅H-3G為例，初始速率進行很快，然后在達到平衡前染色速率減慢。絲光棉染色速率比未絲光棉高，說明絲光有顯著提高棉織物的染色性的作用。

　　3）.染料濃度：提高染料濃度使K/S值明顯增加，但在染料濃度超過3%（o.w.f）時，K/S值呈水平狀，這是因為纖維素羥基阻塞或染料分子聚集，產生了擴散和滲透的阻擋層，或者是因為纖維素活化位置的不足，或者是因為三乙醇胺催化不足。

　　4） .浴比：隨著浴比增加，K/S值下降，這是因為纖維素高分子附近染料活化物質的有效性不夠，或是因為在較高浴比時那些季銨鹽中間體對水解的穩定性較低，從而減少了染料的固著量。

　　5）.催化劑種類：當使用不同輔助催化劑時，就染料固著量的差異來說，Na3PO4.12H2O/三乙醇胺 > Na2CO3/三乙醇胺 > NaOH/三乙醇胺。

來源：印染在線

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